皮带跑偏是皮带输送机运行过程常见的故障。为防止这一故障的发生，首先要重视设备安装时各部件尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同原因分别处理。

1、调整承载托辊组

? 皮带输送机中部皮带跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时，托辊组的两侧安装孔，都加工成长孔或者装设多位置的托辊架，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带上方向跑偏时则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装调心托辊组

? ?调心托辊组有多种类型。如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其作用是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时，或皮带输送机双向运行时，采用此方法比较合理。而长皮带输送机1好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

皮带输送机的各个零部件维护要领如下：

罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。

管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。

旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，皮带输送机型号，影响其工作，皮带输送机，应把原来的耐磨片拆下，皮带输送机批发，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。

输送管道：连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。

手动滑板阀：要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。

仓顶除尘器：经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。

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